Технология

Строительный материал – серобетон, известен еще с XVII века. Тогда с его помощью соединяли металл и камень, что нашло свое применение в изготовлении корабельных якорей. Активные исследования серных вяжущих начались в 70-х г.г.в Северной Америке, когда было доказано, что серобетон и сероасфальт безопасны для окружающей среды.

Позднее уже в 80-90-х г.г. с увеличением добычи углеводородов выросла и добыча серы как продукта, сопутствующего нефти и газу. Поиск новых методов утилизации и/или использования серы стали вести крупные нефтяные и газовые компании. В результате появились новые разработки относительно производства и применения бетона на основе серного вяжущего.

Согласно технологии, расплав серы и модификатора подается на участок приготовления бетона, где перемешивается с заранее подогретыми заполнителями и наполнителями, образуя серобетонную смесь.

Рис. 1.1. Обобщенный вариант технологии производства серобетона, получивший распространение в мире

Необходимо отметить, что свойства серобетона в большей степени, нежели в случае с цементным бетоном, зависят от технологического процесса и контроля качества входного сырья и на всех этапах производства.

В чистом виде при изготовлении серных бетонов сера почти не применяется. Все модифицирующие ее свойства добавки можно разделить на четыре группы: пластифицирующие, стабилизирующие, антипирены и антисептики.

Пластифицирующие добавки вводят в состав серного вяжущего с целью снижения хрупкости, увеличения прочности и замедления кристаллизации серы при охлаждении.

Стабилизирующие добавки предназначены для изменения структуры серы и повышения ее устойчивости к атмосферным условиям.

Антипирены применяют для снижения горючести серных композиций.
Антисептики используют для повышения биологической стойкости серных бетонов.
Также и в случае с обычным бетоном оборудование для производства серного бетона может быть стационарным (на таком оборудовании, как правило, изготавливается смесь, применяемая прямо на месте) и мобильным (это относится к передвижным, мобильным заводам). Основным звеном в цепочке технологической оснастки является бетоносмеситель, отличие этого агрегата от того, что применяется при смешивании цементного бетона, - необходимость поддержания высокой температуры.

Изготовленный на основе серополимерного цемента, серный бетон выгодно отличается от обычного бетона на портландцементе тем, что обладает более высокой прочностью, водонепроницаемостью, морозоустойчивостью, устойчивостью к агрессивным средам, быстрым набором прочности, термопластичностью, возможностью формовки при отрицательных температурах и меньшей себестоимостью.

Приготовление смеси и формовка изделий из серного бетона осуществляются по горячей технологии при температуре 140 - 150°С.

Преимуществом при приготовлении серного бетона перед обычными бетонами является отсутствие необходимости в использовании воды. Выгодность проекта определяется в основном экономией от применения более дешевых сырья и технологии.

Для приготовления серного бетона могут быть использованы техническая сера, серосодержащие отходы.

В качестве инертных заполнителей и наполнителей используют плотные горные породы, искусственные и природные пористые материалы, отходы производства (отсевы дробления горных и осадочных пород).

Контакты

Адрес:
420107, РТ, г. Казань, ул. Петербургская, д. 50, корп. 26,27. оф. 304
Телефон:
8 (919) 643-09-06
Email:
info@tiocomp.ru